智能化工廠是以“智能化”為核心，以智能化、數字化、網絡化為主要特征的生產、經營實體，智能化工廠將逐步分層次實現，智能工業(yè)機器人在智能自動化制造工廠中扮演著重要角色。

　　在各種智能化自動化數控設備的基礎上，智能化工廠將由工廠局部智能自動化、逐步分層次地發(fā)展到全工廠智能自動化和社會化智能制造。

　　第一層次∶單機或單元智能自動化。單機或單元智能自動化，可以實現長時間無人值守。國內外都有用于生產的實例。比如日本發(fā)那科在20世紀80年代第一代智能數控加工中心上，加幾個用于人工上下料托盤，可以實現24h連續(xù)運轉。20世紀90年代的第二代智能加工系統(tǒng)，以4 ~6臺加工中心和裝有帶加工夾具的立體托盤架，能擺放待加工的大量毛坯件，可實現60h連續(xù)運轉。20世紀末和21世紀初的第三代智能加工系統(tǒng)，稱作“智能機器人化加工單元”，該單元就是用智能化機器人為智能加工數控設備的夾具自動裝卸工件。

　　與第二代加工系統(tǒng)相比，由機器人代替了人工上下工件，解放了工人的繁重勞力，減少了夾具，減少了設備投資，縮短了生產準備時間，加工質量更加穩(wěn)定，降低了生產成本。 

　　第二個層次∶生產制造系統(tǒng)智能自動化。在第三代“智能機器人化單元”的基礎上，實現計算機網絡控制生產車間全自動化系統(tǒng)。包括毛坯倉儲管理，再制品倉儲管理，成品零件倉儲管理及其搬運、裝卸、裝配作業(yè)和質量檢驗等。

　　第三個層次∶智能化數字化網絡制造系統(tǒng)。在第二層次生產制造系統(tǒng)智能自動化的基礎上，配置網絡綜合管理系統(tǒng)，來實現全工廠的智能化數字化網絡制造。智能化工廠的實現主要是靠信息通信技術(ICT )和智能網絡的可靠運行加以保證。具有實時資料搜集與傳輸功能、高效能計算機與分析預測功能、遠程監(jiān)控與診斷功能及模擬功能等。

　　智能化工廠最核心的部分是生產過程和全面經營運行的智能自動化，包括設計智能化，生產排序自動化，生產線自動化，測試檢驗自動化，倉儲自動化，電力管理智能自動化等等，進一步發(fā)展到自動化無人化工廠(絕大多數設備可以無人值守)。

　　除生產過程智能自動化外，還包括人力資源優(yōu)化調度，物資資源(設備，工具，材料等)智能優(yōu)化調配，并具有強化專案時程能力，時間彈性應用支配能力，完善調整生產周期，優(yōu)化生產經營方案，達到提高生產效率和降低成本的目標。

　　第四個層次︰智能化社會化生產。智能化網絡化社會化制造，將由企業(yè)內部局域網經因特網向企業(yè)外部傳輸。這就是所謂的Internet/Intranet。網絡可使企業(yè)與企業(yè)之間進行跨地區(qū)協同設計、協同制造、信息共享、遠程監(jiān)控、遠程診斷和服務等。

　　網絡能為制造提供完整的生產數據信息，可以通過網絡將加工程序傳給遠方的設備進行加工，也可遠程診斷并發(fā)出指令調整。網絡使各地分散的數控機床聯系在一起，互相協調，統(tǒng)一優(yōu)化調整，使產品加工不局限于一個工廠內而實現社會化生產。智能化社會化制造能夠借助Internet網實現跨行業(yè)、跨國際智能化制造，進入Internet/Intranet時代。

　　云計算借助Internet網整合了計算機資源，為智能化制造開了先河。智能化網絡化社會化制造將引領社會和全球資源的整合與優(yōu)化運用，同時將有效地提高人類的生活質量，逐步地減少人類的體力勞動而擴大腦力勞動的比重，進入知識社會，智能社會。

轉載自中國傳動網

小編注解：

本文介紹了智能工廠及其四個層次的發(fā)展。智能工廠以智能化為核心，通過數字化、網絡化實現生產、經營的智能化。其發(fā)展層次從單機或單元智能自動化開始，逐步擴展至全工廠智能自動化和社會化智能制造。第一層次實現了單機或單元的長時間無人值守，通過智能化機器人提升效率并降低成本。第二層次則通過計算機網絡控制實現生產車間的全自動化系統(tǒng)。第三層次在此基礎上，借助信息通信技術和智能網絡，實現全工廠的智能化數字化網絡制造。第四層次則是智能化社會化生產，通過網絡實現企業(yè)間的協同設計、制造和信息共享，實現跨行業(yè)、跨國際的智能化制造。智能工廠的發(fā)展將推動社會和全球資源的整合與優(yōu)化，提高人類生活質量，減少體力勞動，擴大腦力勞動的比重，逐步進入知識社會和智能社會。

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